Припой ПОС-90 в Липецке

Отображаются все 5 результатов

Технология пайки позволяет создавать прочные герметичные швы при пайке изделий из керамики, цветных и черных металлов, их сплавов. Оловянные припои применяют в радиоэлектронике, электротехнической отрасли, производстве теплообменников, промышленного и бытового холодильного оборудования, лужения и пайки деталей, применяемых для нужд автомобилестроения. С помощью припоев на основе олова изготавливают печатные схемы, паяют узлы и детали, подлежащие гальванической обработке, их также используют для лужения изделий из оцинкованного железа.

Особенности производства

Техническое олово, которое используют для производства припоев, получают путем переработки руд — касситерита и станнина.

Обогащенные руды переплавляют в отражательных или шахтных печах. В качестве восстановителя используют древесный уголь. Его загружают в шахтные печи послойно, чередуя со слоями оловянной руды. Для отражательных печей используют каменный уголь. По принципу работы они во многом схожи с мартеновскими сталеплавильными печами, где руду смешивают с антрацитом.

Результатом температурной обработки становится получение шлаков, содержащих 25% олова. Сырье отправляется на дополнительную переработку с применением большего объема восстановителя. Полученная после выплавки железистая печная насыпь или черновое олово содержит высокий процент железа.

Для отделения примесей от основного металла применяется два способа:

  • Термическое рафинирование. В обогреваемые полусферические стальные котлы с черновым оловом добавляют уголь и серу. При нагреве котлов до температуры +300 С происходит отделение железа и меди.
  • Электролитическое рафинирование. Этот способ очистки позволяет получить олово высокой чистоты, которое используется в изготовлении полупроводников. Для этого используют электролизные ванны, наполненные электролитом, который нагревают до +35 С.

Оловянно-свинцовые сплавы служат материалом для производства припоев, которые имеют форму чушек, круглых и трехгранных прутков, проволоки, слитков. Цена за кг зависит от химического состава сплава. Наиболее распространенным является припой марки ПОС-90.

Припой ПОС-90 ГОСТ 21930-76

Припой этой марки изготавливается из сплава, который содержит 89-91% олова, от 8,8 до 11% свинца и незначительное количество железа, никеля, кремния, алюминия, меди. Температура плавления оловянных припоев составляет от +183 до +220 С при плотности металла 7,6 г/см3 и твердости по Бринеллю 15,4 НВ. Среди

изделий этой группы припои ПОС-90 отличаются самым низким удельным электросопротивлением, которое составляет 0,120 Ом-мм2/м. Теплопроводность изделий 0,130 ккал/см-м-град, а ударная вязкость 4,2 кгс/см2. Сплавы с невысоким содержанием свинца имеют временное сопротивление разрыву, равное 4,9 кгс/м2 при относительном удлинении 40%.

В расплавленном состоянии припой обладает хорошей текучестью и хорошо смачивает кромки деталей для пайки. Шов после затвердевания приобретает механическую прочность, устойчивость к температурным перепадам и воздействию сред повышенной активности. К преимуществам использования припоя ПОС-90 относятся следующие факторы:

  • Технологичность. В результате пайки образуется практически незаметный прочный герметичный шов. Этот способ подходит для качественного соединения габаритных деталей, изделий из медных сплавов
  • Коррозионная стойкость. Швы, выполненные расплавом олова, не подвержены коррозии, не покрываются окислами. Технология лужения позволяет получить антикоррозионное покрытие на поверхностях металлических изделий.
  • Безопасность. Небольшое содержание примесей делает припой ПОС-90 безопасным для здоровья человека.

Припой ПОС-90 применяют для лужения и пайки внутренних поверхностей медоборудования, посуды, консервной жести, емкостей и контейнеров для хранения напитков, продуктов питания, продукции фармацевтической промышленности. Припои на основе олова применяют также для пайки изделий из меди, латуни, цинка, а также деталей, которые впоследствии покрываются другими металлами гальваническим способом (серебрение, золочение).

Припои, изготовленные на основе олова, нашли широкое применение в промышленности. Припой марки ПОС-63 используют для пайки печатного монтажа. С помощью ПОС-61 создают высокогерметичные швы при производстве точной аппаратуры. ПОС-40 служит для лужения изделий из железа с цинковым покрытием. Припоем ПОС-10 паяют контактные поверхности электрооборудования, ПОС-61М востребован при работе с тонкой медной проволокой, фольгой, печатными проводниками для нужд кабельной и радиоэлектронной отрасли.

Припои, входящие в группу малосурьмянистых, применяются для пайки деталей самолетов, обмоток и конденсаторов электрооборудования, холодильных камер, кабельно-проводниковой продукции, тонколистового цинка, радиаторов и теплообменников.

Сурьмянистые припои применяются в автомобилестроительной отрасли, для шпаклевки деталей корпусов машин, монтаже трубопроводных систем для транспортировки сред высокой температуры, лужении радиаторов, пайке консервной жести, работы с соединительными швами изделий из латунных и медных сплавов. С

их помощью лудят и паяют металлизированные и керамические детали, теплообменники, электролампы.

Виды припоя

К наиболее распространенным модификациям оловянно-свинцовых припоев относятся:

  • Проволока выпускается в катушках и бухтах весом от 50 г и диаметром 0,5-8,0 мм. Используется как в промышленных масштабах так и у радиолюбителей.
  • Чушки весом от 0,25 кг применяют для пайки больших деталей.
  • Прутки для пайки изготавливают диаметром 8-15 мм круглой, квадратной и треугольной формой поперечного сечения.
  • Трубка с флюсом (канифолью) идет на реализацию в бухтах, минимальный вес изделия 50 г.
  • Лента изготавливается шириной 8-15 мм в зависимости от толщины. Длина лент ПОС-90 оговаривается при заказе.

Флюсы

Для улучшения качества пайки используются вспомогательные компоненты. Флюсы освобождают места спайки от окислов и обеспечивают хорошее смачивание припоем рабочей поверхности. Для производства наиболее распространенных флюсов используют канифоль.Это продукт переработки древесины хвойных пород. При +50 С канифоль становится мягкой, температура кипения вещества +250 С. Ее основой является абиетиновая кислота. При повышенной влажности воздуха вещество гидролизуется.

Вид флюса подбирается в зависимости от типа спаиваемого металла. Так канифоль светлую применяют для работы с медью. Спирто-канифольный флюс служит для пайки изделий из медных сплавов в труднодоступных местах.  Активные флюсы на основе канифоли применяются для работы с цветными и драгметаллами, а также для сложных изделий из черных металлов.

ГК «МеталлЭнергоХолдинг» предлагает купить оловянно-свинцовые припои в широком ассортименте оптом и в розницу. Доставка товара осуществляется транспортными компаниями во все регионы России.

"МеталлЭнергоХолдинг" -
надежный поставщик металлопроката более 10 лет


Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в г. России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.